製品の品質管理と検査
電気暖房チューブを製造するための一連のプロセスを行った後、出荷前に暖房チューブの最終検査も実施する必要があります。
検査項目には、主に次の検査項目が含まれています。
外観
外面は無傷で、明るい溶接はしっかりしており、溶接接合部は美しく、U字型の形状はよく形成され、対称的で、セラミックビーズは壊れたり崩壊したりしません。金属シェルの両端に近く、シーリングシリコンは均一です。
マーキング
電気暖房パイプのフランジは、顧客の要件に従ってマークされ、明確な書き込みと透明なコンテンツが付いています。
電圧テストに耐えます
ライブパーツと簡単に触れることができる金属部品の間を測定します。1800Vは、ちらつきや故障せずに現在の5MA、3分間に設定します。
入力電源
測定された電力許容偏差+5％、-10％（または顧客注文要件に応じて）
漏れ電流
0。5ma以下
絶縁抵抗値
＞1000MΩ
パワーオンテスト
電気加熱チューブがエネルギーを与えた後、{1-2}}}}}分を乾燥させて、加熱チューブが異常な加熱なしで均等に加熱されるようにします。
抵抗
測定値は図面の要件を満たす必要があります
クリープ距離
加熱チューブの鉛棒とチューブ壁の間の距離は1mmを超えるはずです
HystrostateSt
1.2MPaの空気圧では、暖房チューブの各溶接場所に水漏れや水浸透がない必要があり、圧力保持時間は5分です。
パッケージ
輸送要件を満たすため。
上記は、工場を出る前に電気暖房チューブによって検査されたアイテムです。すべての資格のある暖房チューブのみが顧客に出荷されます。
