冷蔵庫内の蒸発器の表面に霜が付くと、冷蔵蒸発器（パイプライン）の冷気の伝導と消散が妨げられ、最終的に冷蔵効果に影響します。 蒸発器の表面の霜の層 (氷の層) の厚さが一定のレベルに達すると、冷凍効率が 30% を下回ることさえあり、その結果、電気エネルギーが大幅に浪費され、冷凍システムの寿命が短くなります。 したがって、適切な周期で冷蔵除霜運転を行う必要があります。
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解凍の目的
1. システムの冷却効率を改善します。
2.倉庫内の冷凍製品の品質を確保します。
3.電気エネルギーを節約します。
4. 冷蔵システムの寿命を延ばします。
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解凍方法
冷蔵解凍方法：ホットガス解凍（ホットフッ素解凍、ホットアンモニア解凍）、水噴霧解凍、電気解凍、機械（人工）解凍など
1. ホットガス除霜
大、中、小の冷蔵パイプの霜取りに適しています：
高温の高温の気体冷媒が遮られることなく直接蒸発器に入り、蒸発器の温度が上昇し、霜層と冷たい排気接合部の融解または剥離が促進されます。 ホットガス除霜は、経済的で信頼性が高く、保守と管理が容易であり、その投資と建設は難しくありません。
2. 水を噴霧して解凍する
大型および中型の空気冷却器の霜取りに主に使用されます。
エバポレーターに室温の水を定期的にスプレーして、霜の層を溶かします。 除霜効果は非常に優れていますが、空気冷却器に適しており、蒸発コイルの操作は困難です。 霜の形成を防ぐために、蒸発器に 5 ～ 8 パーセントの濃縮塩水など、より高い凍結温度の溶液を噴霧することもできます。
3.電熱除霜
電気加熱パイプは、主に中小規模の空気冷却器で使用されます。
電熱線は、主に中型および小型の冷蔵庫のアルミニウムパイプの電熱および除霜に使用されます。これは、空気冷却器にシンプルで使いやすいです。 ただし、アルミパイプ冷蔵の場合、アルミフィン設置電熱線の施工難易度は低くなく、将来の故障率が比較的高く、維持管理が難しく、経済性が悪く、安全性が低いファクターは比較的低い。
4.機械式手動霜取り
小型冷蔵パイプの霜取りは、次の用途に適しています。
冷蔵パイプの手動霜取りは、より経済的な独自の霜取り方法です。 大規模な冷蔵倉庫での人為的な解凍は非現実的です。頭を上げて操作するのが難しく、物理的なエネルギー消費が速すぎます。倉庫内の滞留時間が長すぎて健康に有害です。解凍は簡単ではありません。エバポレーターが変形したり、エバポレーターを壊して漏れ事故につながる恐れがあります。
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フッ素系除霜方式選択
冷蔵室のさまざまな蒸発器に応じて、比較的適切な解凍方法を選択してください。 ごく少数の極小冷蔵店では、扉で庫内を止め、空気の熱で自然解凍。 一部の高温倉庫の空気冷却器は、冷蔵庫を停止し、空気冷却器のファンを個別にオンにし、ファンを使用して空気を循環させて解凍し、電気加熱パイプを使用しないことを選択して、省エネの目的を達成します。
1. 空気冷却器の除霜方法:
（1）電熱パイプのフロスティングと水フロスティングが選択でき、水がより便利な地域では水フロストクーラーを選択でき、水不足地域では電熱パイプのフロスティングエアクーラーを選択するように偏っています。
（2）電気加熱管の除霜は、主に小型空気冷却器の除霜に使用されます。 一般に、大型の空調および冷凍システムには、水洗および霜冷却器が設置されています。
2. 鋼鉄列の霜取り方法:
加熱フッ化物除霜と手動除霜のオプションがあります。
3.アルミパイプの解凍方法：
熱フッ化物除霜と電熱除霜のオプションがあります。
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冷蔵解凍時間
現在、ほとんどの冷蔵庫の霜取りは、霜取り温度プローブまたは霜取り時間に従って制御されています。 霜取り回数、時間、霜取り停止温度は、積む量や品質に応じて調整してください。
霜取り時間終了後、ドリップ時間になるとファンが回ります。 霜取り時間を長く設定しすぎないように注意し、適度な霜取りを心がけてください。 （除霜サイクルは、一般的に電力供給時間または圧縮機の起動時間に基づいています。）
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過度の霜の原因の分析
蒸発器の構造、大気環境 (温度、湿度)、および風速など、霜の形成には多くの理由があります。 霜の形成と空気冷却器の性能への影響は次のとおりです。
1. 吸気と冷蔵空気冷却器の温度差。
2.吸入空気の湿度;
3.フィン間隔;
4. 吸気流量。
保管温度温度が 8 度より高い場合、通常の冷蔵システムはほとんど霜が降りません。 周囲温度が -5 度 ~ 3 度で、空気の相対湿度が高い場合、空気冷却器は簡単に霜が降ります。 周囲温度が低下すると、空気中の水分量が減少するため、着霜率が低下します。