食品業界、電子製品、小売業界などの多くの自動化された工場には、さまざまな包装機器や包装機械があります。 これらの機器は、工場製品の安定した生産を確保するために毎日稼働し続けています。
包装の前後に、包装機械は加熱モジュールを介してプラスチックシート包装材料をバッグに加熱する必要があります。 加熱モジュールは通常、電気加熱管を備えたストリップメタルブロックを使用します。 すばやく閉じると、プラスチックの梱包材はクランプされた瞬間に融着して密封され、すぐに開いて次の密封段階に進みます。
包装やプラスチックシールの過程では、温度が低すぎたり高すぎたりすると、包装効果に直接影響するため、加熱管の選択は非常に重要です。 包装機械にはどのような加熱管が適していますか？ 同じ種類の加熱管の各バッチが要件を満たすことができるようにするにはどうすればよいですか？ より高いシーリング要件を持つ包装材料には、どの加熱管を使用する必要がありますか？
包装の機会に使用される通常の加熱管の問題は何ですか？
質問1—コンセントの配線が壊れやすい。
包装機が密閉されているときは、1分間に約40〜80回の開閉を繰り返すことができ、高速タイプは1分間に100回以上に達することがあります。 開閉プロセス中、加熱管は密閉された金属ブロックとともに高周波で往復運動します。 それ以来、加熱管のワイヤーは& quot;単一振り子運動& quot;を実行するため、加熱管の出口ポートは損傷しやすいことが多く、最も一般的な損傷方法は切断です。
コンセント配線の断線しやすさの解決策-内部配線式の加熱管を使用し、耐摩耗性のあるワイヤーを使用してください。 内部配線タイプの加熱管は、熱波の公式ウェブサイトで詳細に紹介されており、ここでは追加の説明はありません。
質問2—加熱チューブワイヤーは摩耗しやすいです。
問題1と同様に、高周波の動きが繰り返されるため、ワイヤ間およびワイヤと機器の間で摩擦と衝突が必然的に発生します。 時間の経過とともに、ワイヤースキンの摩耗やワイヤーコアの短絡などの問題が発生します。
加熱チューブワイヤーの解決策は簡単に着用できます-ワイヤーを保護するために金属編組ワイヤーまたは金属波形チューブを使用してください。 熱波加熱管製品の場合、ワイヤの種類、ワイヤ保護構造、およびその長さはすべて、お客様の&＃39;の用途に応じてカスタマイズされます。
問題3—機器の配線が乱雑です。
多くの包装機（特に垂直シーリングモデル）は、複数のグループまたは10を超えるグループの独立した包装ユニットで同時に動作するため、多くの厄介なワイヤーが存在します。 特に、加熱管配線の出口スペースが狭い機器では、加熱管の出口でワイヤが過度に曲がることがよくあります。
機器の無秩序な配置に対する解決策—直角のコンセントを備えた電気加熱管を選択してください。 複数のコンセントがあり、配線が乱雑な機器の場合、または加熱管の出口を曲げる必要がある場合は、直角の電気加熱管を使用して、加熱管のワイヤを同じ方向に配置できるようにします。機器の全体的な配線方法を最適化します。
質問4—不均一なシール温度
不均一なシール温度の問題は、長いストリップシール装置で最も頻繁に発生します。 スパンが長く、両端の熱放散が速いため、中央の温度は両側の温度よりも10〜30℃高くなっています。 それは非常に敏感であり、中央で溶けたり、両側でシールされなかったりする可能性があります。
不均一なシール温度の解決策-均一な温度の電気加熱管。 この種の加熱管は、加熱管の外観と通常の加熱管の外観に違いはありませんが、低温領域の電力補償は加熱コアで実行されます。 この補正値は、アルゴリズムシミュレーションとソフトウェアの同等性の後に取得され、実際のアセンブリテストは温度を±5°C以内に保つことができます。