電気加熱管の一連の製造工程を経た後、出荷前に加熱管の最終検査も行う必要があります。
検査項目は、主に以下の検査項目を含みます。
外観
外面は無傷で、明るい溶接はしっかりしていて、溶接された接合部は美しく、U字型の形状は整形式で対称的であり、セラミックビーズは割れたりつぶれたりせず、金属シェルの両端に近いです、緩んでおらず、シーリングシリコンは均一です。
マーキング
電気加熱管のフランジは、明確な書き込みと明確な内容で、顧客の要件に応じてレーザーマークが付けられています。
耐電圧試験
充電部と簡単に触れることができる金属部品の間を測定します。1800Vの設定電流5mA、ちらつきや故障なしで3分。
入力電力
測定された電力許容偏差+5%、-10 % （または顧客の注文要件に応じて）
漏れ電流
≤0.5mA
絶縁抵抗値
＞1000MΩ
パワーオンテスト
電気加熱管に通電した後、1〜2分間乾燥させて、加熱管が異常に加熱されることなく均一に加熱されるようにします。
抵抗
測定値は、図面の要件を満たしている必要があります
沿面距離
加熱管のリードロッドと管壁の間の距離は1mmより大きくなければなりません
静水圧試験
空気圧1.2Mpaでは、加熱管の各溶接箇所に水漏れや水浸しがなく、保圧時間は5分です。
パッケージ
輸送要件を満たすため。
上記は、電気加熱管のために工場を出る前に検査された項目です。 認定されたすべての加熱チューブのみがお客様に出荷されます。