多くの友人は、シリコーン加熱テープの材料と製造プロセスを知りたがっています。 以下は、この加熱フィルムメーカーの生産内容の一部です。
ツール/材料：
輸入されたシリコーンクロスの素材は、生ゴムと調理済みゴムの半分でできています。 発熱体は、ニッケルクロム合金の電熱線と、高温のホットプレス加硫機で作られたシリコーンゴムの加熱ベルトです。
この材料のシリコーン加熱ベルトは、300度の温度、250度の長持ちする温度、黄変、黒化、および柔軟性に耐えることができます。 急速に加熱され、均一な温度、高い熱効率、優れた靭性、耐圧性、耐摩耗性を備えています。 、過酷な環境での使用に非常に適しています。 加熱しても十分安全で、使用に影響はありません。
特殊形状のシリコーンゴム加熱シート.jpg
方法/ステップ：
1.型抜き機を使用して、半分調理したシリコンクロスを加熱ベルトの形にカットします。
2.ニッケル-クロム合金の熱線を生のゴムコンパウンドに分散させ、加熱線をシリカゲルクロスに均一に分布させます。
3. 2枚のシリカゲルクロスを貼り付けて密封し、テストに合格するのを待ちます。次のステップです。
4.認定された加熱部品を加硫機に入れ、高温で加熱します。
5.シリカゲル加熱ベルト製品を完成させます。
特性：
1.柔軟性があり、加熱された物体に完全にフィットしやすく、要件に応じて加熱されるように形状を設計できます。 このようにして、熱は必要な場所に伝達することができます。
2.シリコーンゴムとガラス繊維布で構成され、絶縁性が高く、絶縁破壊電圧が20〜50KV / mmに達するため、安心してご使用いただけます。
3.加熱プレートは、顧客の要件に応じて、またはストラップの形で、室温加硫ゴム、加硫設置、または穴あき固定設置によって設置できます。 インストールも非常に簡単で、操作も簡単です。
暖房により空気に伝導できるため、空間の温度が上昇し、エアダクトや空気暖房に適しています。 シリコーン発熱体は、耐水性、耐油性、耐酸性・耐塩性、耐圧性、耐摩耗性の一種であり、耐温度性は-60〜250℃で、過酷な環境での使用に最適です。 加熱しても十分安全で、使用に影響はありません。
