異なる鋼で作られた電気加熱管は異なり、盲目的に最も安いものを探すことはできず、電気加熱管の寿命を短くすることはできません。 私たちが最も必要としているのは、より高い価格性能比です。そのため、私たちは自分自身を豊かにするために専門知識を増やす必要があります。 ここでは、電気加熱管の製造に一般的に使用される材料分類を紹介します。酸性耐火鋼、アルカリ耐火鋼、酸化物材料、中性耐火鋼、耐火複合材料、高温複合材料です。 通常、普通鋼、特殊鋼と呼んでいます。
普通鋼の紹介：
使用する原料は、シリカ製の電熱管と廃シリカれんがです。 そのシリカれんがは酸性スラグ腐食に対して強い耐性を持っていますが、アルカリ性スラグによって容易に腐食されます。 負荷軟化温度は非常に高く、耐火性に近く、繰り返し焼成しても体積は減少しません。 大量はシリカれんがと粘土れんがです。 シリカれんがは93％以上のSiO2を含む完成品です。 わずかに膨張しますが、耐熱衝撃性は劣ります。 シリカれんがは、主にコークス炉、ガラス溶解炉、酸性鋼炉などの熱設備に使用されます。 粘土れんがは30％〜46％のアルミナを含み、耐火粘土が主原料であり、耐火性は1580〜1770℃、耐熱衝撃性に優れています。 弱酸性の耐火物です。 酸性スラグに対する耐食性があり、広く使用されています。 最大の出力を持つ高融点鋼は、一般的な材料鋼に属しています。
特殊鋼の紹介：
コランダムの含有量は、アルミナ含有量の追加とともに増加します。 高アルミナ製品の主な結晶相は、ムライトとコランダムです。 アルミナを95％以上含むコランダム製品は、幅広い用途に使用できる高品質の特殊耐火鋼の一種です。 クロムれんがは主にクロム鉱石を原料とし、主な結晶相はクロマイトです。 鋼スラグに対する耐食性は良好ですが、耐熱衝撃性が低く、高温荷重変形温度が低くなっています。 クロム鉱石とマグネシアの比率が異なるクロムマグネシアれんがは、耐熱衝撃性に優れ、主にアルカリ性のオープンハース瓦として使用されています。
電気加熱管は、マグネシアを主結晶相として作られています。 マグネシアれんがの主な原料は、マグネサイト、海水から抽出した水酸化マグネシウムを高温で焼成した海水マグネシアなどです。 アルカリスラグや鉄スラグに対して優れた耐性を持っています。 純粋なマグネシアの融点は2800℃と高く、マグネシア製品に代表されます。 80％から85％以上の酸化マグネシウムを含みます。 したがって、マグネシアれんがの耐火性は、粘土れんがやシリカれんがよりも高くなります。 1950年代半ば以降、酸素吹き転炉製鋼の採用とアルカリ平炉トップの使用により、アルカリ耐火物の生産は徐々に増加し、粘土レンガとシリカレンガの生産は減少しました。 アルカリ耐火物は主に酸素吹き込み炉、平炉、電気炉、非鉄金属製錬に使用され、一部の熱処理装置はすべて特殊鋼材を使用しています。
