電気加熱管内のシングルヘッド電気加熱管は、金型電気加熱管プロセスまたは他の産業用電気加熱装置で広く使用されています。 誰もがそれをより多く使用するので、2本のリード線の間に短絡があることがわかります。 そのため、巻線の酸化マグネシウム棒や酸化マグネシウム粉末に問題があり、多くのお客様が着替えます。 したがって、電気加熱管の製造業者は、元の95％酸化マグネシウムを98％または99％純粋な酸化マグネシウムに変更する必要があり、それによって2本のリード線が短絡しない可能性が向上します。 もちろん、酸化マグネシウム粉末が最も有用であることは否定できません。 劣悪な未変性の酸化マグネシウム粉末は空気中の水分を吸収し、電気加熱管を短絡させ、次にシングルヘッド電気加熱管の2本のリード線を短絡させます。 このために。 では、問題を見てみましょう。
私たちの技術部門の分析によると、問題のほとんどは開口距離に関連していますが、なぜ短絡があるのですか？
原因分析：
1.リード線の2つの穴の間の距離が近すぎます。
2.加熱ゾーンの位置が引き出しポートに移動し、空気にさらされています。
3.過度の温度は、2本のリード線の定格電圧によって引き起こされる短絡の十分かつ必要な条件です。
4.使用時、型穴の開口部は角型です。 これは、熱伝導に影響を与えるモジュール穴あけプロセスの欠陥によるものです。
5.ノズルのリード線の端に粉末の緩みがあり、熱伝導と空気の破壊に影響を与えます。
6.下側のシーリングシリカゲルとリード線の根元にある最初のネジの円との距離が近すぎるため、この時点で製造プロセスが作成されます。
7.鉄、クロム、アルミニウムをリード線の過剰な抵抗率として使用して、リード線の温度を上昇させ、事故を引き起こします。
