従来の電熱線シリコーン加熱フィルムの製造プロセスは、実際には比較的簡単です。 シリコーン加熱フィルムの製造のほとんどはオンデマンドで設計および製造されていると言えます。したがって、シリコーン加熱フィルムの製造の最初のステップは、次のような顧客のニーズを取得することです。 電源動作温度、リード長（デフォルトは150mm、オンデマンドで設計）、および温度制御デバイスもオンデマンドで装備できます。
形状設計は、シリコーン加熱シートのさまざまな部分の設計に直接関係しています。 例：両側の正方形の300mm * 500mm * 3mmシリコンシートを300mm * 500mm *（約1mm）にする必要があります。次に、必要な電力と電力入力電力に応じて、適切な抵抗線を選択し、計算します。定格機能と要件を経て、幾何学的計算を行い、300mm * 500mmの領域に熱線を均等に巻き付け、同じ領域の高温抵抗、絶縁、および伸縮機能を使用します。強力な高強度ファイバークロスは両面に貼り付け、最後に上記のシリコーンシートをプロの機械で全体にプレスします。 もちろん、GG＃39を忘れないでください。抵抗線のリード線をエクスポートすることを忘れないでください。長さは自由に設計できます。 このような伝統的な電熱線シリコーン発熱体シートが作られ、最後に製品のシーリングをチェックし、電源投入の動作条件をテストします...
これは、新しいタイプのナノカーボンコア加熱シートよりもわずかに単純ですが、同じ処理原理でも、材料の選択と計算の違いにより、最終的な成形品の品質は大きく異なります。