電気加熱管の熱伝達効果は、電気加熱装置の効率に直接影響します。 したがって、電熱管の熱伝達に影響を与える要因を分析して議論した後、電熱管の優位性を区別するのは簡単です。 購入の観点からは購入者が判断するのに便利であり、生産者の観点からは不適格な電気加熱管の製造の問題を見つけるのに便利です。 したがって、議論する必要があります。
市場データ分析データによると、小型家電業界に依存する電熱管製造業では、現在、ブランドの電化製品メーカーの制約の下で達成することは困難です。 それに匹敵する高効率の電熱管を製造できない場合、またはそれを排除するか低付加価値製品に変換する場合、電熱管の効率が電熱管企業の存続を決定すると言えます。最優先事項になります。
電熱管の電熱効率に影響を与える要因は一文にまとめることができます。つまり、伝熱経路の熱抵抗の累積サイズが電熱管の電熱効率を決定します。 伝熱経路上のさまざまなプロセスに従って熱抵抗を低減する可能性の詳細な分析は次のとおりです。
1.重要な要因：
1.マグネシウム粉末の純度：酸化マグネシウムの純度は、マグネシアの熱伝導率を直接決定します。 熱伝導率が大きいほど、熱抵抗は小さくなります。 熱伝達効率が高いほど、これは重大な問題です。
2.マグネシウム粉末の密度：密度は、電熱管の最終密度を決定するための充填密度、収縮管、または成形密度によって決定されます。 密度の値が高いほど、電気加熱効率が高くなり、逆もまた同様です。
2.構造設計：
ご存知のように、スパイラル発熱体の外径と金属シェルの内壁との距離が大きいほど、電気絶縁耐電圧は高くなりますが、伝熱経路は長くなります。 この伝熱経路の増加は、伝熱経路の直列接続に相当します。 減衰器は必然的に電熱効率の低下につながり、この沿面距離を短くすることのデメリットは、通常の耐電圧が大幅に低下することです。 ここで重要なのは、低い電気加熱効率と電気加熱管の影響をどのように評価するかです。 最終的には、パフォーマンスへの影響が考慮されます。
マグネシアの特性と電気加熱効率の沿面距離との関係についての上記の説明は、電気加熱効率に大きな影響を与えることに加えて、熱伝達経路の最後のリンクもあります。つまり、シェルとチューブの材料です。 管壁の厚さと熱抵抗の関係に加えて、現在の4つの主要な用途材料における熱抵抗の小さいものから大きいものへの基本的な配置順序にも注意を払う必要があります。
銅& lt;アルミニウム& lt;鉄& lt;ステンレス鋼であり、実際の許容条件に応じて可能な限り熱伝導率の良い材料を使用することで、電熱効率の向上とある程度の電気加熱管の性能寿命。
上記の内容は、主な熱抵抗部分によって引き起こされる負の内容の紹介にすぎません。 シリコーンオイルの種類と含有量、電気加熱管の電気めっき層の種類と厚さなど、すべての要素が含まれているわけではありません。 分析のために電気加熱管が遭遇する様々な問題を紹介し続けます。 私たちの工場は、電気加熱管、ステンレス鋼電気加熱管、加熱管、ステンレス鋼加熱管、電気加熱ワイヤー、メッシュベルトおよび他のシリーズの生産に取り組んでいます。 高度な技術、高品質、優れたサービスで、国内外のお客様に心からお応えします。 。
