PTCサーモスタットヒーターに必要な特性は何ですか？
PTCヒーターメーカーは、PTC恒温ヒーターの使用中に力を発生させ、PTC恒温ヒーターの所要電力を決定し、PTC恒温ヒーターをしっかりと接続できるようにします。 PTCサーモスタットヒーターの機械的特性は次のとおりです。
1.挿入および抽出力
目的：使用中にPTC恒温ヒーターによって生成される力が、PTC恒温ヒーターの機能と消費者に適した感触を維持するのに十分であることを確認すること。
試験方法：EIA-364-13またはMIL-STD-1344A、2013.1。
テストポイント：a。 試験対象はPTC恒温ヒーター全体です。
NS。 テスト軸は、PTC恒温ヒーターの通常の使用方向です。
NS。 特に指定のない限り、テスト速度は25.4mm /分と定義されています。
仕様要件：a。 挿入力は一般的に大きな値に設定されます。 （最大35N）。
NS。 引き抜き力は一般的に小さな値に設定されます。 （初期7N最小、最終3N最小）、大きな値を設定するための顧客の要件もあります。
挿入力の定義は、消費者&＃39;の手触りに合うようにすることであり、引き抜き力の定義は、PTCサーモスタットヒーターが予期しない力の条件下で接続されたままであることを保証することであり、予期しない力により、接続されている2つの製品が切断されます。
挿入力は、完全に分離された状態から動作状態になるまで、2つの一致したPTC恒温ヒーターによって生成される力です。 引き抜き力は、2つの一致したPTC恒温ヒーターによって作動状態から完全に分離された状態に生成される力です。 消費者が製品を使用すると、プラグ力が発生します。ドッキングエンド（io /プラグ、ジャック/プラグ）のみがプラグ力を生成します。通常、ドッキングエンドはありません。 テスト中に作成された力曲線には、多くの情報が含まれています。 力曲線から、挿入および取り外しプロセス中の接続システムの応力状態を理解し、設計改善のための異常なポイントを見つけることができます。
2.ロック力
目的：PTC恒温ヒーターが使用中に予期しない条件（力）にさらされ、接触インターフェースが分離しないことを確認し、予期しない条件（力）で機能することを確認します。
試験方法：N / A。
テストポイント：a。 試験対象はPTC恒温ヒーター全体です。
NS。 テスト軸は、PTC恒温ヒーターの通常の使用方向です。
NS。 特に指定のない限り、テスト速度は25.4mm /分と定義されています。
仕様要件：通常、小さい値（30N最小）を設定します。
ロック力とは、ロック機構が作動している状態で、2つのPTCサーモスタットヒーターが作動してから完全に分離するまで強制的に発生させる力です。 この試験は破壊試験であり、セルフロックまたはセミセルフロックシステムのロック力は引き抜き力と同等です。
3.保持
目的：製造または使用プロセス中にPTC恒温ヒーターの接触端子（導体）の状態（位置）を確保し、外力（製造プロセス中のワイヤーの引っ張り、熱変形力など）を回避することSMTプロセスの、プラグを抜き差しするときの力。プロセスの衝撃や振動などによって発生する力により、接点端子（導体）が動作位置から外れ、接続機能が失われます。
試験方法：EIA-364-29（EIA-364-05）。
テストポイント：a。 試験対象はPTC恒温ヒーター全体です。
NS。 テスト軸は、PTCサーモスタットヒーターの通常の使用方向（端子アセンブリの反対方向）です。
NS。 特に指定のない限り、速度は25.4mm /分です。
e。 破壊的なテストです。
仕様要件：通常、小さい値（4.9N最小）を設定します。
端子保持力の定義は、端子（導体）がプラスチックに固定されていることを確認することです。 プラスチックで組み立てられた端子は、製造プロセス（製品の取り扱い/ SMTプロセス中の溶接/引っ張りなど）および使用中（オスとメスのペアなど）にあります。 目詰まり工程、または製品が振動や衝撃を受ける）は外力を受けるため、端子とプラスチックの保持力は十分である必要があります。これにより、端子が予期しない力を受けた後にPINが生成されなくなります。これにより、接続が中断され、接続機能が失敗します。
4.正の力
目的：使用中にPTC恒温ヒーターの正の接触応力を維持し、PTC恒温ヒーターが使用中に十分に低い接触抵抗と摩擦を維持することを保証します。 接続機能を確保するため（瞬間的な中断なし）。
試験方法：N / A。
テストポイント：a。 作業条件下でシステムの弾性接触によって生成される正の接触応力。
NS。 特に指定のない限り、速度は25.4mm /分です。
仕様要件：一般的に60〜150gf（作業期間内）で定義されます。
弾性端子の正の力の定義は、十分に低い接触インピーダンスを維持し、使用中に製品が振動やその他の予期しない力にさらされて信号が切断されるのを防ぐことです。 正の力とは、弾性端子を初期状態から作動状態にするために必要な力のことです。
寿命試験または環境試験の前後に、PTCサーモスタットヒーターの正の力が維持されていることを確認する必要があります。
端子の前進力と接触抵抗の関係は相反関係です。 正の力が増加し、接触抵抗が減少します。 正の力が60gfに増加すると、接触抵抗の減少の大きさは非常に小さくなります。 さらに、正の力が大きいほど、接触プロセス中に生成される摩擦力が大きくなります（f=F * u; f ----摩擦力、F ----正の力、u ----摩擦係数） ）、接触界面の摩耗はより有益であるため、正の力の一般的な定義は150gfを超えません。
5.人生
目的：PTC恒温ヒーターが使用制限内の機能要件を満たしていることを確認します。
試験方法：EIA-364-09またはMIL-STD-1344A、2016.1。
テストポイント：a。 テスト軸は、PTC恒温ヒーターの通常の使用方向です。
NS。 特に指定のない限り、速度は通常200〜500サイクル/ Hです。
NS。 通常、テスト中は電流負荷はありません。 （追加の要件がない限り）。
仕様要件：a。 試験プロセス中および試験後に決定されるパラメータ：プラグイン力（または正の力）、接触抵抗（端子または鉄シェル）、絶縁抵抗、耐電圧、気密性などは、製品仕様を満たしています。
NS。 目視検査：摩耗、たるみまたは疲労、金属片、端子の変位または曲げ損傷など。
寿命は耐久性（耐久性）とも呼ばれ、製品の寿命を指します。 これは通常、端子めっき層の摩耗状態と、連続使用（プラグまたは正圧）後のPTCサーモスタットヒーターの挿入および取り外し前後の機械的/電気的特性の変化を評価するための使用回数として定義されます。 ）。 寿命試験中に生成された力曲線は、寿命前後のプラグ力の変化と傾向を分析して、設計修正を支援することができます。 寿命試験の前に、サンプルが完全な製造プロセスを経ていることを確認する必要があります。 たとえば、ボードの最終製品は、テストプログラムに入る前にSMTに合格する必要があります。
6.外観とサイズの検査
目的：製品（システム）の外観と寸法品質を確認します。
試験方法：EIA-364-18。
テストポイント：a。 外観部分は、視覚、光環境、サンプルの配置、視覚的な距離と時間を定義します。
NS。 サイズ部分は、測定器や測定方法、サンプルの要件など（成形プラスチック部品を24時間置いた後の測定など）を定義します。
仕様要件：a。 表面処理要件（プラスチック表面粗さ、端子メッキなど）、外観要件（破砕なし、バリなど）。
NS。 サイズは図面の要件を満たしています。
その他の機械的特性であるPTC恒温ヒーターには、フィットの安定性（オスとメスのスイングなど）や組み合わせの安定性（落下防止性能など）など、使用プロセスの強度が含まれます。完成品の上部シェルと下部シェル）など）。必要に応じて、製品仕様の定義に追加する必要があります。