電熱棒や電気ボイラーを使用しているユーザーは、加熱管の焼損を経験することが多いと思います。 これはよくあることですが、多くのユーザーはそれが起こるたびに非常に苦しんでいます. したがって、ユーザーは、加熱管が常に燃え尽きる理由は何ですか?と尋ねます。 心配しないで、詳しく見ていきましょう。
1つ目は電圧の問題です。 不安定な電圧は、電力の変化や加熱管の燃焼を容易に引き起こす可能性があります。 したがって、三相電気は産業用電力であり、家庭用電気よりも安定しているため、大型電気ボイラーには三相電気を使用することをお勧めします。 さらに、電力の問題により、通常の金型加熱管の電力は大きすぎてはなりません。 通常の表面負荷は約 5W/cm2 で、入口加熱管の表面負荷は約 12W/cm2 です。 標準金型加熱管より上の面荷重が大きいほど、耐用年数は短くなります。
2つ目は品質の問題です。加熱管自体の理由も燃焼につながります。大型電気ボイラーの作業負荷が非常に大きいため、高品質の加熱管、ライオンのようなハードウェアツール加熱管を使用することをお勧めします非常に適しています。
次に、水位の問題があります。加熱システム内の水が蒸発するため、時間が長くなるほど蒸発が多くなります。アラーム水位に注意を払わないと、水位が低すぎて、加熱が不十分になります。加熱チューブは燃え尽きやすいので、水位に注意するか、乾燥加熱チューブを選択してください。
さらに、不純物は加熱管の損傷の原因にもなります。 ろ過されていない水が電気加熱システムに頻繁に追加されると、何らかの不純物が加熱管に付着することは避けられません。 時間の経過とともに、加熱管の表面に汚れの層が形成され、加熱管が焼損します。
電気ボイラーを頻繁に掃除しないと、不純物が現れ、加熱管が燃え尽きるのも当然です。
最後に、空気が熱伝導を妨げるため、加熱管と金型の間の隙間に問題があります。 加熱管の内部温度と熱を放出できないと、電熱管の表面温度が上昇し、加熱管の内部温度も上昇します。 金型電熱管の内部温度がある程度高くなると、抵抗線が焼損し、金型加熱管の寿命が短くなり、さらに深刻な場合、パイプが爆発するため、加熱間のギャップが生じます。チューブと金型が大きすぎることはできません。 ただし、金型加熱チューブは、取り付けて電源を入れた後、熱膨張と冷収縮の原理により膨張し、加熱チューブが損傷すると多くの金型を取り出すことができないため、それらの間のギャップは小さすぎてはなりません。 したがって、金型加熱管を購入するときは、金型穴と加熱管の直径の間の隙間が0.1-0.2mmであることが一般的に推奨されており、これは非常に適しています。